一般工业气体都要严格按照要求储存和操作,稍有不当就有爆炸的可能。以下是爆炸的四个原因。
失控反应引起的爆炸
大多数工业气体在高压下会发生放热反应,如氧化、卤化和聚合。当这些反应在容器内发生时,反应条件控制不当或搅拌器故障、断电断水导致反应热积聚,反应体系温度迅速升高,使反应容器内压力急剧升高而发生爆炸。
气体泄漏引起的爆炸
可燃气体泄漏后与空气混合到一定浓度,在点火源的作用下会发生爆炸。根据爆炸理论,可燃气体在空气中爆炸必须满足以下条件:一是可燃气体与空气形成的混合物浓度达到爆炸极限,形成爆炸性混合物。第二,有一个能够点燃爆炸性混合物的点火源。
生产设备维修引起的火灾和爆炸
工业气体生产装置和设备复杂,易燃、易爆、有毒和腐蚀性物质残留在设备和管道中。检修作业频繁,不能脱离点火。操作稍有不慎或违反操作流程,很容易导致火灾爆炸事故。设备维修事故的原因很多,如停机或调试错误、未按规定隔离安装盲板、吹扫更换不彻底、清洗不干净或不当、违反维修程序、未按规定进行动火分析等。
气瓶爆炸
近年来,我国发生了多起事故,如气瓶爆炸造成人员伤亡和财产损失。探究的主要原因如下:
首先,气瓶充装单位在充装前没有检测到气瓶内的残留气体,导致气瓶内的残留物质与充装的气体发生化学反应,导致爆炸。
其次,乙炔瓶内丙酮量严重不足,造成爆炸。溶解乙炔是指以丙酮为溶剂,充入乙炔气体,在一定压力下溶解于丙酮中。使用时,溶解在丙酮中的乙炔通过减压释放出来。如果溶剂丙酮不足,不仅溶解的乙炔气体量少,而且由于溶剂不足,气瓶压力增大,在运输和使用过程中容易爆炸。
第三,气瓶充装过量导致爆炸。
第四,混气瓶引起爆炸。
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