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一、灌装前的准备
1.确认泵、气化炉、灌装夹具、阀门和管道系统完好，压力表和安全阀正常，灵敏可靠。
2.充装氩气的瓶在充装前应进行检查，并符合充装规范的要求。
3.确认氩气瓶的标称工作压力、介质和颜色与充入的压力和介质一致，在有效使用期限内。
4.氩气瓶内应留有0.05MPa以上的残留气体，无残留气体的气瓶在充装前必须加热、抽真空、更换。灌装2.1用卡箍连接待充气的瓶子，逐个打开瓶阀和支阀，检查有无渗漏。
二.填充过程
1.打开泵进口阀、预冷阀和回流阀，对泵进行预冷。当预冷阀出口管中的残余气体完全排出且管中充满液体时，启动泵。逐渐关闭预冷阀，打开泵出口阀(泵有节奏的敲击声，否则应重新预冷)进行灌装操作。
2.充入压力为5兆帕前，逐个检查氩气瓶的温升。如果温度上升过高，应停止灌装瓶子并妥善处理。对于无温升的气瓶，应退出气瓶检验阀，排除故障后再单独充装。5当灌装压力达到1.5兆帕时，禁止插入空瓶
3.灌装时应控制灌装速度，每组氩气瓶的灌装时间不应少于30分钟。7灌装时，注意观察气化炉出口温度不得低于0。
三.填充结束
1.逐个检查瓶阀和瓶体有无渗漏，并妥善处理。
2.填好之后，认真填写填好的记录，签字备查。
3.灌装标签和警告标签应贴在合格的钢瓶上。
4.充氩完成后，应关闭泵的入口阀和回流阀，打开预冷阀排水泄压，停止泵的运行。预冷阀出口管内无液体或气体时，关闭预冷阀。
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