氧气作为人类早期使用的气体之一,目前也得到广泛应用。高纯氧主要用于机械制造:
切割和焊接。通常,在机械加工中,氢氧焰和氧乙炔焰用于焊接零件容器和切割金属板。氧气辅助丙烷火焰可用于精密切割复杂零件,而不是铸造、锻造、铣削、刨削和锯切某些零件。它的终点可以到达D4-D6。为了降低成本,提高切割效率和安全性,可以将称为培金稳定燃气的甲基乙炔、丙二烯、丙烯和丙烷的混合物与氧气混合进行切割、钎焊和填缝。水下切割和焊接主要用于打捞沉船和修复码头、桥墩和水下管道。水下燃烧切割的燃烧器有三种:氧气、乙炔、压缩空气(水深可达15m);氧气、氢气、压缩空气(水深可达40m);用氧气和液体燃料(水深可达60m)切割10mm钢板,每米耗氧量为1.2m。氧弧焊可以焊接硅钢。氧弧焊是以氧气和二氧化碳的二元混合气体为保护气体的电弧焊,氧气的比例分别高于20%和60%。切割时吹氧可以提高加工精度。用高速钢刀具切削碳钢时,0.2-0.8MPa压力下的注氧与用超硬刀具切削碳钢的效果相同。压力铸造轻金属时,模具内充入氧气,铸件不会产生气孔,质量会有所提高。原因是高纯氧会与液态金属发生反应,形成坚硬的氧化物颗粒,浮在金属中,使铸件不会产生气孔。这种铸件的强度可提高30%,相对伸长率可提高一倍。
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